什么是數(shù)控螺紋加工?
CNC螺紋加工是在數(shù)控加工中心內(nèi)進(jìn)行的一種關(guān)鍵應(yīng)用,用于創(chuàng)建各種直徑的外螺紋和內(nèi)螺紋。該過程使用特定校準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)刀具,通過其圓周運(yùn)動切削材料,達(dá)到所需的螺紋深度和螺距。
螺紋的主要功能是連接兩個部件,使其能夠自由運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控螺紋加工通常涉及多個結(jié)構(gòu)要素,包括齒頂、齒根、螺旋角、螺距以及側(cè)面。
不同類型的螺紋加工
螺紋可以根據(jù)多種分類方案進(jìn)行分類,因此產(chǎn)生了多種不同類型的螺紋。
外螺紋:外螺紋通常用于螺栓、螺釘、螺柱和塞規(guī)等部件。此類螺紋可以通過車床高效加工,也可以手動使用圓模工具切割。此外,還有專門為特定應(yīng)用設(shè)計(jì)的六邊形和方形模具。
內(nèi)螺紋:內(nèi)螺紋即在材料內(nèi)部加工的螺紋,通常通過使用單唇螺紋刀具進(jìn)行切削。傳統(tǒng)的螺紋帽和單唇工具也可以用于CNC內(nèi)螺紋的加工。需注意,內(nèi)螺紋只能在凹表面切削形成,若工件設(shè)計(jì)需插入螺釘,則必須加工內(nèi)螺紋。
數(shù)控螺紋加工中的關(guān)鍵考慮事項(xiàng)
在選擇最佳的數(shù)控螺紋加工程序之前,了解您的具體要求至關(guān)重要。
1. 螺紋類型:選擇合適的螺紋加工循環(huán)時,需充分了解螺紋類型的相關(guān)要求。雖然G76循環(huán)是操作相對簡單的開環(huán)循環(huán),但不適用于處理特殊的螺紋。在需要更高精度和控制的情況下,建議使用G32或G33螺紋加工循環(huán)。
2. 進(jìn)給操作方法:在數(shù)控機(jī)床上切削螺紋時,刀具在工件中下沉以形成螺紋的運(yùn)動稱為進(jìn)給。主要有三種進(jìn)給方式:徑向進(jìn)給、改進(jìn)的側(cè)面進(jìn)給和增量進(jìn)給。
–改進(jìn)的側(cè)面進(jìn)給:該方法中,切削刀具以一定角度插入工件,能夠更精確地切割,從而減少應(yīng)力集中并延長刀具的使用壽命。
–增量進(jìn)給:在此方法中,刀具以振蕩的方式從一側(cè)移動到另一側(cè),適合切削大螺距的螺紋。
–徑向進(jìn)給:刀具直接徑向切入工件,雖然操作簡單,但刀具磨損會加快。
3. 切削工具:切削工具的選擇是決定螺紋切削操作成功與否的關(guān)鍵。在螺紋加工中,切割和成形是同義詞。因此,在切割螺紋前,選擇合適的螺紋刀具至關(guān)重要。特別是,需注意所選循環(huán)類型的要求,例如,G76螺紋循環(huán)僅支持特定角度的刀片。
什么是絲錐加工?
絲錐加工是用于加工螺紋孔的常用方法,也稱為螺紋工具。這種方法主要適用于孔徑較小且對位置精度要求相對較低的螺紋孔。進(jìn)入20世紀(jì)80年代,靈活的攻絲方法逐漸普及,這種方法使用靈活的攻絲夾頭來固定絲錐,能夠補(bǔ)償機(jī)床異步進(jìn)給和主軸速度的差異,從而提高螺紋加工的精度。
柔性攻絲夾頭具有復(fù)雜的設(shè)計(jì)、較高的成本及易損的特點(diǎn),雖然它的加工效率相對較低。近年來,隨著技術(shù)的發(fā)展,剛性攻絲逐漸成為CNC加工中心的主流選擇。剛性攻絲使用堅(jiān)固的彈簧夾頭固定絲錐,機(jī)床控制主軸的進(jìn)給和速度,從而保持一致性。
與柔性攻絲夾頭相比,剛性攻絲的結(jié)構(gòu)更簡單、成本更低且適用范圍廣。它不僅可以夾緊絲錐,還能夠夾持銑刀、鉆頭等其他刀具,有助于降低工具成本。此外,剛性攻絲通常用于高速切削,這大大提高了加工中心的生產(chǎn)率并降低了制造成本。
通過選擇合適的切削工具和攻絲方式,數(shù)控螺紋加工的效率和精度都可以得到顯著提升。
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