經(jīng)過(guò)我們分析，影響加工外表質(zhì)量的因素很多，加材料的切削性能、主軸運(yùn)動(dòng)精度、溜板運(yùn)動(dòng)精度、自振與隔振、刀具與冷卻、切削參數(shù)以及環(huán)境條件等。與理想值之間有著很大的差距，如果單一為了追求精準(zhǔn)的理論，往往會(huì)嚴(yán)重影響加工效率，達(dá)不到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。而影響CNC五金零件加工冷作硬化的主要因素有以下幾點(diǎn)：
cnc加工
一、加工原料要素:加工原料硬度小，塑性大的原料冷卻強(qiáng)硬的水平越重要。
二、工具的形式要素:cnc加工工具的前角、刃的圓角、工具后面的磨損量對(duì)冷卻強(qiáng)硬層有很大影響。當(dāng)前角減小、口和后磨損量增大時(shí)，冷強(qiáng)硬層的深度和硬度也增大。
三、cnc零件加工的切削用量因素:切削速度和供給量的變化對(duì)冷強(qiáng)硬有很大影響。切削速度增大時(shí)，刀具與周密零件加工工件的接觸時(shí)間短，塑性變形水平小，強(qiáng)硬層和硬度減小。進(jìn)料速度增大，塑性變形水平增加，表面冷卻強(qiáng)硬水平增加。
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