主軸滾動(dòng)軸承
(1)滾動(dòng)軸承的類型
滾動(dòng)軸承摩擦阻力小，可以預(yù)緊，潤(rùn)滑維護(hù)簡(jiǎn)單，能在一定的轉(zhuǎn)速范圍和載荷變動(dòng)范圍內(nèi)穩(wěn)定地工作。滾動(dòng)軸承由專業(yè)化工廠生產(chǎn)，選購(gòu)維修方便。但與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承的噪聲很大，滾動(dòng)體數(shù)目有限，剛度是變化的，抗振性略差并且對(duì)轉(zhuǎn)速有很大的限制。滾動(dòng)軸承根據(jù)滾動(dòng)體的結(jié)構(gòu)分為球軸承、圓柱滾子軸承。陶瓷軸承是指軸承滾動(dòng)體是用陶瓷材料制成的，而內(nèi)外圈則仍用軸承鋼制造。之所以選用滾動(dòng)體，主要是因?yàn)樗哂幸韵绿匦裕阂皇侵亓枯p，二是熱膨脹系數(shù)小，三是彈性模量大。所以它具有離心力小，動(dòng)摩擦力小，預(yù)緊力穩(wěn)定，彈性變形小，剛度高的特點(diǎn)。
(2)主軸軸承的合理布置
1)主軸軸承的選擇和配置形式
機(jī)床主軸有前、后2個(gè)支承和前、中、后3個(gè)支承兩種，以前者較為多見。兩支承主軸軸承的配置形式，包括主軸軸承的選型，組合以及布置，主要根據(jù)對(duì)所涉及主軸組件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。
在確定兩支承主軸軸承配置形式時(shí)應(yīng)遵循以下一般原則：
①適應(yīng)剛度和承載能力的要求：主軸軸承配置形式的選擇首先應(yīng)滿足所要求的剛度和承載能力。
②適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求：不同型號(hào)、規(guī)格和精度等級(jí)的軸承所允許的轉(zhuǎn)速是不同的。在相同條件下，點(diǎn)接觸的比線接觸的高;圓柱滾子比圓錐滾子高。
③適應(yīng)精度的要求：主軸組件承受軸向力的推力軸承配置形式直接影響主軸的軸向位置精度。
2)三支承主軸組件
某些機(jī)床由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的原因，導(dǎo)致主軸箱長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其主軸兩個(gè)支承之間的支承跨距遠(yuǎn)大于跨距，此時(shí)，應(yīng)考慮增設(shè)中間支承來(lái)提高主軸組件的剛度和抗振性。
軸承
3)主軸滾動(dòng)軸承的應(yīng)用設(shè)計(jì)
①主軸滾動(dòng)軸承的剛度和承載能力
滾動(dòng)軸承的剛度主要取決于滾動(dòng)體與滾道之間的接觸剛度。運(yùn)動(dòng)軸承的剛度與軸承類型、載荷和預(yù)緊情況有關(guān)，且隨著載荷的增大呈非線性特性。
②主軸軸承的潤(rùn)滑
潤(rùn)滑對(duì)主軸組件的工作性能與軸承的壽命有很大的影響。潤(rùn)滑不合理可能引發(fā)熱量增加，降低主軸工作精度，并加速軸承磨損。用于滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑劑可分為兩大類，即油脂潤(rùn)滑劑和液體潤(rùn)滑劑。
③主軸滾動(dòng)軸承的密封
滾動(dòng)軸承密封裝置的作用在與防止冷卻液、切屑、灰塵、雜物等進(jìn)入軸承，并使?jié)櫥瑒o(wú)泄漏地保持在軸承內(nèi)，從而充分發(fā)揮軸承的性能，確保軸承的使用壽命。對(duì)主軸組件密封裝置的要求是：適宜主軸的轉(zhuǎn)速、適應(yīng)工作環(huán)境、結(jié)構(gòu)緊密。主軸軸承的密封分接觸式和非接觸式。前者又可分為徑向密封圈密封盒毛氈圈密封，一般適用于低速主軸。非接觸式密封可分為間隙式密封、曲路式密封盒墊圈式密封，為保證密封作用，旋轉(zhuǎn)部分與固定部分的徑向間隙應(yīng)小于0.2-0.3mm，在密封處應(yīng)有回油控，以防漏油。
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