CNC數(shù)控加工在精密五金配件的批量生產(chǎn)中,由于工件精度高、交貨期短,設(shè)備的工作效率是生產(chǎn)加工的重中之重。掌握簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)知識(shí),不僅可以提高五金配件加工的效率,還可以降低設(shè)備在使用中的故障率.
分享五金精密零件加工基礎(chǔ)知識(shí):
1.切削操縱
非標(biāo)銷軸加工在切削盤繞在刀具或是加工件周邊長(zhǎng)的連續(xù)切削。一般由槽形低進(jìn)給、低和/或淺切削深層造成。
原因:
1.所選槽形進(jìn)給過(guò)低。
解決方案:進(jìn)步進(jìn)給。
2.所選槽形切削深度過(guò)淺。
解決方案:選擇碎屑,使刀頭槽形更強(qiáng)。增加冷凍液流量。
3.刀尖半徑太大。
解決方案:添加切割深度或選擇碎屑以增強(qiáng)槽形。
4.主偏角不合適。
解決方案:挑選較小的刀尖半徑。
2.表面品質(zhì)
表面看起來(lái)像摸起來(lái)像“毛狀”,不符合公務(wù)規(guī)定。
原因:
1.斷屑經(jīng)過(guò)撞擊零件請(qǐng)?jiān)谝鸭庸け砻嫔狭粝掠『邸?/span>
解決方案:挑選引導(dǎo)銑面的槽形。修改主偏角、降低切削深層、挑選具備中置刃傾角的正前角刀具體系。
2.表面呈毛狀的原因是切削刃內(nèi)的管溝損壞過(guò)大。
解決方法:選擇具有較好抗氧化損傷特性的商標(biāo),如金屬陶瓷品牌,調(diào)整切削速度。
3.進(jìn)給太高與刀尖圓弧過(guò)小結(jié)合在一起會(huì)發(fā)生粗糙表面。
解決方案:選擇較大的刀尖半徑,減少進(jìn)給。
3.毛邊組成
切削擺脫工件時(shí),在切削末尾組成毛邊。
原因:
1.切削刃不行尖銳。
解決方案:應(yīng)用刀頭具有鋒利的刀刃:-小進(jìn)給(.1mm/r)精磨刀片。
2.有關(guān)切削刃圓度而言進(jìn)給過(guò)低。
解決方案:應(yīng)用小主偏角的筒夾。
3.CNC精密機(jī)械加工切割深層的管溝損壞,或折邊。
解決方法:在擺脫工件時(shí),以倒角或半徑結(jié)束切割。
4.震蕩
高軸向切削力,原因:刀具或刀具設(shè)備導(dǎo)致的震蕩或發(fā)抖劃痕。一般展現(xiàn)在應(yīng)用鏜桿開(kāi)展內(nèi)圓加工時(shí)。
原因:
1.不適當(dāng)?shù)闹髌恰?/span>
解決方案:挑選更大的主偏角(kr=90°)。
2.刀尖半徑太大。
解決方案:挑選小的刀尖半徑。
3.切削刃圓度不當(dāng),或負(fù)倒角。
解決方案:挑選帶薄鍍層的商標(biāo),或非鍍層商標(biāo)。
4.切削刃上過(guò)大的后刀面損壞。
解決方案:選擇更耐磨的商標(biāo)或調(diào)整以降低切割速率。
上述所講解的就是精密零件加工的基本知識(shí),希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多關(guān)于杭州機(jī)械加工、杭州CNC加工,杭州結(jié)構(gòu)件加工,杭州鋁合金腔體加工,杭州機(jī)械零配件加工的相關(guān)信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司85047665電話進(jìn)行咨詢,我們將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!