精密零件加工中常見的磨損類型主要有跑合磨損、硬粒磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、變化磨損和流體動(dòng)力磨損。
跑合磨損是指機(jī)械在正常負(fù)荷、速率和濕潤環(huán)境下的磨損,這種磨損一般發(fā)展緩慢,短期內(nèi)對(duì)加工質(zhì)量影響不大。
硬質(zhì)顆粒磨損是由于零件本身掉落的磨料顆?;蛴操|(zhì)顆粒從外部進(jìn)入機(jī)床,混入加工區(qū),遭受機(jī)械切削或磨削,造成零件的損壞,這對(duì)加工質(zhì)量的影響非常嚴(yán)重。
非標(biāo)精密零件加工表面的疲勞磨損是指機(jī)械在交變載荷的作用下,形成細(xì)小裂紋或類點(diǎn)狀凹痕,進(jìn)而造成零件的破壞。這種磨損一般與壓力大小、載荷特性、零件材料、規(guī)格等因素密切相關(guān)。
熱磨損是指零件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量作用于零件,使零件產(chǎn)生淬火軟化、燒皺的現(xiàn)象。這種磨損一般發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中,其磨損的破壞性很大,并伴有偶然性磨損的特點(diǎn)。
浸入式磨損是一種化學(xué)效用,即化學(xué)腐蝕導(dǎo)致的磨損。當(dāng)零件表面與酸、堿、酸堿鹽液體或有害物質(zhì)接觸時(shí),就會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕,或者零件表面與氧氣結(jié)合,產(chǎn)生硬而脆的氫氧化物,容易脫落,從而使零件發(fā)生磨損。
變形磨損是零件長期在高溫條件下工作,零件表面金屬組織結(jié)晶熱增加,晶界周圍被氧化,形成細(xì)小的間隙,精密CNC數(shù)控加工使零件敏感,耐磨性降低,進(jìn)而引起零件磨損。
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